12V隔膜泵是一种新型泵类产品,在工作原理上属于容积泵,不同于传统机泵使用电源作为驱动力,而是利用高压空气作为动力源,通过压缩空气挤压泵内隔膜,将产生的压力势能转化为动能让隔膜进行往复运动,来引起工作腔容积变化,相比电泵产品具有更出色的安全性,对工艺介质的适应性也更广泛,可适用于多种环境,目前被广泛应用于石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械等行业。 隔膜泵在出现压力问题时会对流量造成直观影响,比如在压力过小时会导致流量不达标,压力过高则会出现明显脉冲现象,会严重阻碍运输项目的正常进行,那么,隔膜泵压力小怎么修理呢?需先查看系统的运行情况,并尝试优化运行参数来稳定压力。
关于隔膜泵压力小怎么修理,尔流科技就相关处理方式提供梳理介绍,用泵人员需考虑到泵型和工况存在变化,需以实际情况为准。
1、考虑是用泵环境的温度过低,在寒冷天气下,隔膜泵内部回油管受到气温影响会出现结冰情况,当出现一定量的冰渣后就会直接影响液压系统不能正常补油,泵腔内的压力随之出现变化,隔膜式内压力降低。对此,通常的解决方法是将原先油液排净,使用品质合格的防冻抗磨液压油。
2、压缩空气内存在异物,比如固体的碎粒块进入压缩空气,从而让泵的气压出现异常,需安装空气过滤器。此外需要说明的是,在部分高湿度环境下,水分也可能会进入压缩空气内,可使用工业干燥机来降低空气湿度。
3、出口阀组堵塞也是常见的故障之一,一般是因为所运输的介质中含有超过标准的颗粒物,需清洗进口处过滤器,并检查气体稳压器,确认压力与工作压力一直。此外,部分黏稠度过高的介质也会导致堵塞,需稀释介质黏度,或者选用更高标准的泵型。
4、检查是否存在漏油的情况,查看液压油位的情况,是否有降低过快的情况,尝试补油,如果补油后问题任何存在则进一步检查补油阀、原料进出口阀组、泵体外部密封等组件,排除滴漏情况。
5、组件老化损坏导致的压力问题,一般出现在较长使用时间后,气动隔膜泵的内部组件可能受到了侵蚀而老化,或者因为意外工况导致了提前损坏。需拆泵检查各个组件,将已经损坏的部件替换即可,可优先检查活塞橡胶、隔膜片等组件。
综上所述,介绍了隔膜泵压力小怎么修理问题,希望以上知识能对您有所帮助!